该厂是齐鲁石化下属的专业化仓储运输企业，担负着齐鲁乙烯煤、盐、石脑油等原材料进厂和苯类、碱类、醇类等16种化工产品的收、储、装、卸、运及公司内部产品互供任务，年收储装运易燃易爆、强腐蚀危险化学品180余万吨，其中，甲级易燃易爆危化品9种100余万吨。

作为危化品仓储运输企业的储运厂，不仅担负着确保自身设施、人员安全的企业责任，更担负着保证周边区域安全和危化品全过程运输安全的社会责任。为此，该厂把为危化品安全作为工作重点，严格执行国务院《危险化学品安全管理条例》和国家安监总局、山东省关于加强危化品安全管理的一系列规定和要求，牢牢把握危化品安全管理的客观规律，推行危化品安全标准化作业程序法，加强安全制度和安全保障设施建设，建立起了一套适用性强又系统科学的管理方法，确保了危化品在物流环节的安全。

为把好危化品在收、储、装、卸、运各环节安全关。该厂建立健全了危险化学品档案，规范了现场警示标志和“一书一签”，完善了危化品收、储、装、卸、运各项安全管理制度。在产品收储过程中，强化储罐收料液位动态监控，合理平衡库存，减少高液位收料，岗位职工实施不间断接力式电子巡检，加强设备日常维护保养，杜绝了“跑、冒、滴、漏”现象的发生；在危化品汽车装运过程中，该厂推行《危险化学品汽车槽（罐）车装车许可证》制度，建立车辆档案，规范了安检程序和充装标准。装车前，对车辆资质证件、驾驶人和押运人员从业资格等进行严格查验，严格按照提货单据载明的品种、数量和对应的车辆实施装载，并对车辆的资质证件、装载数量、行驶证核定载质量等情况进行登记，实行定量装车。装车过程中，实行在装车车辆上悬挂警示牌，在车轮前后放置挡车木块，司机将钥匙交给当班职工等方式，有效避免了司机因为随意开动车辆拉坏装车鹤管产品跑冒等事故的发生。该厂每年还定期对承运商和外来司机进行危化品安全知识培训，使他们充分了解了危化品的理化性，掌握了遇到特殊问题的处理方法。在危化品铁路装运过程中，严格执行国家铁道部下发的《铁路危险货物运输管理规则》，通过生产信息系统时时监控危化品在厂区内组织运输和在铁路线上存储情况，确保了危化品在进入国铁编组前的安全。同时，按照国铁要求，加大对装运危化品的铁路槽车出厂整备、维护力度，定期对槽车进行厂修、辅修，确保槽车行车安全；在卸车过程中，针对部分进厂石脑油硫化氢含量较高的现状，制定《高含硫石脑油卸车安全管理规定》，实行了密闭式卸车，加强现场监测，强化作业人员防护，保证了卸车安全。

齐鲁石化储运厂多举并措强化液体危险化学品（以下简称危化品）物流环节管理，实现了危化品在收、储、装、卸、运各环节的过程安全和进入下一个环节的结果安全，今年上半年杜绝了各类事故发生。