近期，安庆石化炼油一部为保证运行周期已超过两年的各生产装置活力不减，职工们主动加强机组特护监控、加强设备问题多发地带监控、加强蒸汽系统监控，遍撒“监控网”，积极应对，确保了各生产装置继续安稳运行。
    该部裂解装置气压机小透平主油泵，为气压机各部位提供润滑油，起到润滑、冷却等作用，对关键设备气压机的平稳运行有着重要的作用，检查主油泵泄漏点、对各部位进行测温测振是每班职工机组特护工作的内容。3月9日，职工巡检时发现气压机主油泵机封有微漏润滑油现象，该装置设备管理岗位、反应岗位、班长岗位，三方携手共同对泄漏点加密监控：随时观察泄漏量变化，润滑油箱液位加强里外对照。做到一旦发现泄漏量加大，通知汇报的同时，在润滑油压下降的紧急情况下，可开辅助油泵提高油压，且辅泵出口回油箱阀稍开，稳住润滑油箱液位。油箱液位过低时，立即从油桶补加润滑油的措施，防止主油泵抽空，总管油压低于0.076兆帕，造成停机联锁启动。
    同时，该部职工积累排查隐患经验，对设备问题多发地带，加强巡检监控力度。3月4日裂解装置内漏冷凝器E810“安全立体化”堵漏抢修，成功投用；同日该装置“无缝衔接”高效除罐D703液面计下玻璃板引压管根部砂眼泄漏液化气“隐疾”；3月7日该装置余锅消缺成功，日产近340吨中压蒸汽。职工不仅现场加强各设备“跑冒滴漏”监控，还对E810壳层冷后温度、余锅过热段、余锅排烟温度等室内参数加强监控，为装置设备把好安稳运行关。
    3月9日，针对安庆石化丙烯腈装置正在开工，该部裂解装置职工加强气压机入口中压蒸汽、出口背压蒸汽压力监控，一有波动联系调度统筹处理的同时，也积极调节气压机入口中压蒸汽喷射器副线、调节热电厂补入低压蒸汽流量，保证气压机安稳运行。