强责任重在落实。公司各单位做到早安排、早检查、早落实，从思想上、组织上、措施上加强对冬季HSE工作的领导，分系统、按专业制定确保冬季HSE的各项措施。供应处等单位进一步完善各级抗冰雪灾害应急救援预案，落实融雪剂、草鞋、草垫、防滑铁链、铁锹和棉手套等各种抢险物资与器具的配备做好抗灾的各项准备工作。

强教育提高意识。公司各单位通过安委会，班组学习认真传达学习集团公司四季度HSE工作视频会议精神，组织全体员工对每一起事故进行剖析、讨论，举一反三，深刻吸取兄弟企业事故教训，认真从生产、设备、施工、安全教育、安全管理等深层次查找原因，堵塞漏洞，采取切实有效的防范措施；各单位还结合第12届炼塔杯技术比武，认真开展技术培训、岗位练兵、事故预案演练，将员工的业务技能和安全环保操作规程转化为员工的行为本能，逐渐建立安全生产长效机制。

强排查方案到位。公司各单位对冬季HSE工作进行全面部署，组织开展针对性安全检查和隐患排查活动。对重要施工现场，制定详细的冬季HSE方案，对冬季生产事故易发多发的薄弱环节，特别是天寒地冻、路面湿滑等特点，保证生产过程的各个环节安全管理措施安排到位，方案落实到位。

强监管提升管理。针对加工高硫高酸原油带来的安全风险，公司炼油一部、炼油二部切实加强工艺管理和设备管理，对生产装置的一些盲肠、压力表引压管、高温高压部位短接等部位加强监测，防止设备腐蚀引发的安全事故；加强装置运行的监控和维护，对涉及到有气体串入液体、油气串入水中等可能的流程改动标识做好规范管理和警示提醒，细化落实安全措施，确保装置安稳运行；针对输油管线运行的安全，公司高度重视超期服役管线的安全风险，抓紧做好管线检测工作，加强管线运行的日常监控，加大巡检频次，安排好保运力量，及时发现和处理出现的问题。

目前，公司800万吨/年装置流程已全面打通，装置满负荷运行，油品储运、公用工程和产品出厂都面临很大的压力，设备问题多、泄漏多、抢修动火作业多，安全监管难度大。对此，公司提出了四防：

一是防火防爆。严格工艺指标，努力做到严禁超温、超压、超负荷生产；加大巡回检查的力度，杜绝跑、冒、滴、漏现象；禁止随地排放物料，防止可燃气体聚集；对要害部位的液位计、压力表及各类仪表的引压管线加强检查；加强对易腐蚀设备、管线的检查和检测工作。

二是防冻防凝。公司要求当气温接近油品凝固点时，要及时将油品、瓦斯的伴热线、测量引导管线及仪表箱伴热打开，防止液面失灵误操作造成冲塔、冒罐等事故；每次送完轻油后要用高凝点的油置换或用蒸汽扫线；收新碱后要联系扫线，防止碱线冻凝。气温低于15℃时，重质油线要开蒸汽伴热线，重质油备用泵出口阀稍开进行预热，每次送完重质油后，要进行扫线。气温低于０℃时，各服务站的水线、蒸汽线、消防栓要保持介质少量流动，并保持适当开度，以防冻裂阀门管线；各备用泵的端面冷却水、水套冷却水阀稍开，备用压缩机的缸套、级间冷却器和油冷器的冷却水阀稍开，以免冻裂设备；停用和备用的冷却器，稍开冷却水阀流动，以防冻坏设备和管线，备用水泵可用出口倒入口保持少量介质流动的办法防冻，不用的泵用风将泵缸内、水套内存水吹干净或将水套、泵缸丝堵卸掉，保证无存水，在气温较低时，要用草袋保温，必要时可通蒸汽加温；各服务站的风线要定期脱水，各装置火炬线边界排空阀门定期排液，以防产生液封；油罐区各油罐喷淋水总阀关死并打开放空放尽存水防冻，各油罐的自动脱水器要用草袋包好保温以防冻凝。确保不冻坏一台设备、一根管线、一个阀门和一台仪器。

三是防中毒窒息。公司炼油装置认真落实酸性气巡线制度，加强对气防装备的维护保养，完好率达到100％；加强对进受限作业等直接作业环节的管理；社区在近期对家庭的电气、液化气进行一次全面检查，并严禁在社区存放易燃易爆物品。

四是防交通事故。公司坚持内部机动车辆准驾证制度、节假日车辆“三交一封”制度和长途车出车审批制度，落实好车辆防滑措施。抓好铁路道口的安全监管，完善道口警示标志，严格遵守《铁路专用线安全管理规定》。加强GPS监控力度，对超速行驶、不按指定路线行驶的驾驶员，严格按规定进行处理。

五是防环境污染。针对厂区地处复杂地形，冬季出现逆温层的频率高的情况，公司高度重视冬季环境保护工作。抓好燃烧废气和工艺废气的排放管理，开好所有废气处理设施及恶臭治理设施；搞好安全平稳生产，最大限度地减少火炬燃烧；对油码头、罐区、污水处理系统、排水沟及事故应急池的日常检查与管理，及时整改现场问题，开展环保应急预案演练，防止发生水体污染事故。