这个厂有个不成文的规定，不管大会小会，首先要分享安全经验，吸取事故教训，提高安全意识，为安全生产增加保险系数。HSE管理体系建设是安全环保工作的基础，是安全行为的准则。随着丁辛醇装置改扩建，HSE体系管理文件和作业文件需要不断修订完善。为使各车间、各类施工作业、所有操作岗位的“两书一表一卡”达到简明、可操作，该厂成立了HSE内部审核检查指导组。质量安全环保安全科和安全副总监，深入车间、班组、现场，对全厂HSE检查细则、程序文件、基础资料、信息系统等进行逐点逐项细致检查，对HSE管理体系的符合性和有效性进行及时评价。在文件审核基础上，通过对现场全面检查，确认HSE管理体系实施和运行的基本情况和存在问题，制定纠正措施，按期进行整改，做到HSE管理体系覆盖全员、简明规范、指导实践、适应发展。2011年以来，该厂开展岗位危害因素识别与评价，识别出各种风险600余个，制定完善了泄露、火灾、爆炸、冻堵等专项预案。

为提升HSE管理体系建设水平，形成适合发展特色的HSE管理运行模式，他们采取“请进来”方式，邀请公司质量安全环保处和HSE监督专家进行解剖式检查，大胆暴露问题。通过现场检查，对全厂安全管理人员进行安全培训。重点对易燃易爆场所安全责任制的落实情况，消防系统使用情况，重点岗位、要害部位和特殊施工等非常规作业程序执行情况，进行逐条、逐项检查，共查找问题32个，并对每个问题进行分析和指导，逐一进行消项处理。完善了风险识别和两书一表等相关资料，夯实安全基础管理工作，使安全生产始终处于可控状态，提升了安全环保管理水平。

查漏洞，强化源头防范和过程监管

强化源头防范和过程监管，有效发现和控制存在的隐患和风险。该厂始终牢记这个关键环节，使各要害岗位处于安全平稳受控管理之中。年初以来，根据公司质量安全环保工作会议精神，该厂进一步明晰安全环保责任制，细化机关各部门、基层各单位、承包商的安全环保职责范围，做到界面清晰、职责明确，各有侧重、相互配合。严格市场准入安全环保审查，要求所有与建立合作关系的承包商和产品供应商，建立有效的健康安全环保管理体系。执行公司下发的建设项目安全环保“三同时”管理制度，采取跟踪监督，加大工程质量监督检查力度，对查出的问题跟踪验证整改，确保施工过程安全环保管理全面受控。

针对全厂各个风险点源，质量安全环保科实行跟踪监督检查，以加大日常检查、复查、抽查为重点，强化四个方面监督管理：一是查生产系统，对重要装置、仪器仪表、压力容器、安全附件、工艺管线及泄压放空装置等进行重点监督检查；二是查要害部位，对要害部位和重点岗位开展经常性的检查，督促落实各项安全环保措施，对不采取安全环保措施、不遵守规章制度等违章指挥和违章操作现象从不姑息、严肃处理；三是查工程施工作业，落实施工现场安全环保措施。目前，已下发HSE检查通报5期，共下发隐患整改通知单30份，经济考核38600元，同时，对被确定为2011年公司级隐患项目和厂级隐患项目，开始了治理工作，做到防范措施、责任、人员、资金和时间“五落实”。

治难点，再塑员工安全行为习惯

安全事故源于人的行为，长久的坚持行为称之为习惯，好的习惯可以发扬，坏的习惯必须摒弃。

用安全文化营造安全意识。充分利用网络、简报、板报等载体，大力宣传安全环保方面的知识、先进做法和典型事故。各基层车间、班组提炼安全文化理念，他们在生产一线制作安全亲情平台，全家福亲人的真挚嘱语，让岗位员工倍感贴心，更加专注精心操作。用各具特色的安全文化力量影响着生产一线员工，营造出人人要安全的浓厚氛围。

用安全培训约束安全行为。围绕体系知识、岗位知识、技能操作、应急处置等开展员工安全技术素质培训，对新入厂人员进行安全教育培训，特殊岗位持证上岗。让员工明白，安全知识是一种本领，学会安全技能才能保证自身安全。各车间坚持利用班前会，认真开展安全经验分享，警钟常鸣。广泛开展个人无违章、岗位无隐患、班组无违纪、车间无事故的“四无”活动，员工的安全行为日渐形成。

用安全检查剔除不良习惯。通过安全检查约束岗位员工，上岗前必须戴安全帽，穿好劳动保护用品，登高前必须系好安全带等日常安全行为。分厂、车间安全检查对待“三违”严惩不怠，坚持定期下发考核通报。通过自检自查活动，培训员工熟悉安全防范措施，加强现场管理，及时排除、整改安全环保隐患。各车间严查岗位劳动纪律，明确岗位职责，提高员工岗位责任意识和风险意识，杜绝侥幸心里和麻痹思想，远离各种对安全不利的不良习惯。