作为大庆石化公司高级安全工程师、化工二厂工艺副总工程师、质量安全环保科科长的张连祥，在20万吨/年丁辛醇装置改扩建中，负责总体协调和安全环保工作。装置改扩建期间，他全身心投入到工作中，为装置安全投料试车成功做出了贡献。
严把安全环保关，确保安全环保“三同时”
凭借多年的安全生产实践，张连祥深刻体会到，新建合成气装置，以裂解焦油为原料，采用急冷流程，属新工艺为国内首套。为实现本质安全，首先在设计阶段把住安全环保关。在装置改扩建刚一开始，他就着手查阅大量的国内外资料，把他多年的工作日记都翻了出来，结合装置安全生产实际，对新装置初步设计进行全面的安全环保风险评价，排查出新建造气、丁辛醇装置可能存在的所有安全环保风险。在可研、基础设计和设计审查阶段，他先后提出安全环保审核意见35条。在基础设计中，辛醇蒸馏真空65Nm3/H连续排放的气体是排放到大气中的，这将严重污染大气，严重影响周边环境。他发现这一问题后，提出了修改意见。最后设计方采取设置真空泵，提高辛醇蒸馏真空排气压力，排往火炬系统，使丁辛醇装置多年未解决的环保问题得到解决。
在施工开始到投产前，他严把施工阶段核查关，全过程深入改扩建现场“三查四定”，每天在装置爬上爬下，不漏过每一个细节。白天在现场没有时间看图纸，就利用晚上时间，经常工作到深夜。在工作中，他特别注重同设计、施工和操作人员沟通取得共识，确保查出问题的准确性和提出解决方案的合理性，并取得在落实上的配合。装置改扩建以来，先后查出安全环保方面问题达100余项，这些问题全部得到落实整改。在20万吨/年丁辛醇装置改扩建施工后期，他把好装置开工投料试车关，发现气体监测、消防、广播呼叫、通风系统等安全环保设施，施工进度明显落后于主体装置的施工进度，他反复与施工人员沟通，取得配合，最后实现了安全环保设施和主体装置同投入生产使用。
严格安全环保管理，确保装置扩建无事故
进入8月以来，装置改扩建安全形势也进入了最紧张、最严峻的阶段。装置检修、改造同步进行，时间紧、任务重，进度和安全的矛盾异常突出，千斤重担都压在张连祥身上。针对实际情况，他一是把住安全教育和资质审查关，检修、施工人员考试不合格不许进入施工现场；二是把住作业许可关，在整个施工管理过程中，他克服重重阻力，坚持按公司的16项HSE管理制度要求，一律实行票证制度，不具备条件不开具作业票。同时秉承“严格不失真诚，热情不失原则”的工作理念，积极帮助解决问题；三是加强日常安全管理，建立每周区域自查、每月专业检查、每季度综合检查的“三级”管理网络，使改扩建施工向规范化、专业化和系统化管理迈进；四是严格现场施工安全管理，对于违章作业施工及时制止纠正，每天制止违章现象都在20次以上，累计制止违章现象500次以上。共对严重违章人员停工重新安全教育25人次，清退严重违章施工人员7人次。他还用DV拍摄员工习惯性违章现象，坚持定期曝光，用违章现象教育员工。他以严格的管理、严明的纪律、严细的制度、严谨的作风，有效保证了装置改扩建施工安全无事故。
科学统筹协调施工，实现安全与进度统一
20万吨/年丁辛醇装置改扩建施工最大难点就是老装置的改造，装置停工改扩建的时间只有40天，时间紧迫，施工作业深度交叉进行，而如果在生产时进行施工又非常危险。怎么办？他经过深入实际反复调查研究，提出了“分区集中限时”管理的施工模式，就是把装置按风险因素分布的特点分成10个区，每次只开工一个区，并且在要求的限时内完成。由于施工范围较小，集中处理各个突破，风险因素得到了化简、便于集中有针对性地制定安全措施和集中监护，可以保证风险受控和时间的受控，做到施工生产两不误，较好解决了这一难题，保证了装置改扩建有序进行。
当造气、丁辛醇装置实现安全试车投料成功，生产出合格产品时，张连祥感到所有的付出都是值得的，因为这是他热爱的安全管理，他在感受着装置改扩建过程带给他的快乐和艰辛。
