“今天我发现装置有职工的安全帽帽绳未系紧，已经帮他纠正了。”
 
“我看到脱硫区施工的人员在架子上作业时其安全带未符合‘五点式’系挂。”
 
班组职工们正在回想自己身边存在的不安全行为，并将它准确地录入HSE观察卡中。紧接着，HSE观察卡被挂在操作室和施工现场醒目的位置，施工人员进入都要先填写HSE观察卡，确保自己的施工行为规范。
 
“对我们新进厂的职工而言，我们学会了利用HSE观察卡消除身边显而易见、易于被忽略的隐患，我们的工作得到安全的保证。”新进厂职工芳芳说。
 
自茂名石化开展HSE观察活动后，HSE观察卡已成为了职工相互提醒、相互纠正不安全行为的得力助手。职工们纷纷借助HSE观察卡预防和减少事故、事件的发生，确保装置安全生产。无论车间领导、专业技术人员还是技能操作职工，他们每月必做的功课就是自觉将本月自己的不安全行为或者身边同事的不安全行为主动录入电脑HSE观察卡，相互提醒，规范自己的安全举止。
 
目前，职工将工作中发现的问题全部如实录入HSE观察卡，车间安全人员组分周、分月统计、归类、汇总，并迅速组织HSE小组逐类逐条跟踪整改，加强职工们的安全防范意识。“每月的车间月度经济分析会，我们会将汇总的问题公布项数与整改情况，对职工中好的安全行为积极推荐，对屡次不改的现象进行会议批评，改变违规者的不安全观念。”炼油分部联合六车间安全专业人员小庞说。同时，车间加大对承包商队伍安全培训的力度，层层把好装置施工的安全关，培训结束后随堂考试，检验承包商的学习效果。
 
安全专业人员全天候现场监督检查施工人员的作业票证，被查出问题者根据情况予以罚单式教育。不仅如此，安全组人员还加强对车间职工自身安全行为的教导，宣传灌输公司安全理念，提高职工的观察能力和水平，从而增强职工对工作中与安全相关话题的敏感度，及时发现各类隐患，落实整改；为杜绝一切不安全的隐患，车间领导不定时现场抽查施工人员在高处作业安全带系挂的规范性、脚手架的搭设合格程度等，严格按照“七想七不干”要求，对生产、施工现场的不安全行为和不安全状态进行常态化的跟踪整改，层层闭环管理。
 
据统计，今年1-11月份，联合六车间职工实施观察次数356次，被观察人数458人次，发现不安全行为170次，不安全状态116次，推荐安全行为49次。
 
“对待安全，来不得一丁点马虎，我们都强迫自己时刻熟记各项安全规章制度，管好自己，也才能有力的管好身边的同事及装置的安全。”正在巡检的老职工纪师傅告诉笔者。