“自从有了隐患（漏点）公示栏，让装置隐患曝光在“阳光”下，这样一来，我们职工既能在第一时间清楚隐患，又能时刻跟踪隐患处理过程，使隐患及时、高效的解除。”延安石油化工厂职工冯雪在制定隐患（漏点）公示栏时肯定的说。

自建厂以来，延安石油化工厂始终视装置长周期运行为“重头戏”，常抓不懈装置隐患排查工作。该厂根据装置的生产运行实际共制定了9块隐患漏点公示栏，分布在全厂装置各个区域，由各车间领导、技术、设备、安全员、班组员形成隐患漏点排查小组，以此来作为安全生产的“红线意识”，亮出各装置的“红色底牌”。

同时，严格执行工艺、设备双值班制度，按照班员点检、班长4小时检、技术员跟班巡检、领导随机检查等方式，全方位、立体式的开展装置隐患（漏点）排查活动，使隐患排查工作实现“横向到边、纵向到底、全面覆盖”。

据了解，装置隐患漏点公示栏内容主要有工艺、设备、安全等方面的隐患。为了让安全生产的“红线意识”在职工手中无限传递，使大家把安全意识自觉转换到生产工作实践当中，切实做到“零隐患”，确保装置“零事故”，该厂将隐患漏点公示栏延伸形成电子安全台帐，包括了隐患（漏点）部位、负责人、发生时间、措施等四要素，作为隐患(漏点)记录在案、落实整改、跟踪治理的安全管理机制。在装置现场的重点部位设立监护台帐，以备在巡检过程中及时记录重点部位的运行情况。

同时，将隐患（漏点）处理后情况作为学习案例在交接班前安全会、每周例会及新工培训中集中进行学习，以提高职工隐患排查与处理能力。为了增强职工隐患排查意识，该厂将隐患（漏点）情况实施个人考核奖惩，对于一般及重大隐患的发现并处理给予相应奖励，但发现隐患未及时处理则给予严厉的处罚，极大的调动了职工隐患排查的积极性。