中石化塔河采油一厂细查“薄弱环节”精做安全

来源: 中国石化新闻网浏览: 2331 发布于2011年04月26日

    作为最早参与塔河油田开发的骨干采油企业，西北油田分公司塔河采油一厂经过了10年的快速发展，在取得原油总产量2300万吨、三届中石化红旗采油厂等骄人成就的同时，该厂面临的诸多安全管理风险也在考验着一厂干部职工的智慧和勇气。 2011年采油一厂HSE工作紧紧围绕增产增效中心任务，结合“我要安全”活动，通过查找身边“十大薄弱环节”把安全管理的视角延伸到各个工作层面的各个角落。在第一阶段采油厂针对井控设备设施管理、管线腐蚀、HSE管理等10条存在问题，深入开展自查自检活动。各基层队站、部门结合生产现场设备安全状况、岗位人员素质等共梳理43条薄弱环节。按照薄弱环节统计表内容定，采油厂专人监管、定整改时间和整改措施，及时解决影响安全运行、危害职工身心健康的问题。目前,该厂第二轮薄弱环节查找整改工作已全面展开。

    “库房装卸抽油机、采油树等大型设备时，乙方单位的装卸人员自我保护意识不够，站的位置距离吊装物过近，劳保用品穿戴不整齐，操作不规范，存在安全隐患”。4月初设备物资科仓储管理人员反映的问题引起了采油厂的高度重视。该厂立即开展卸载现场隐患整改工作，要求仓储管理员做好现场监督，及时提醒装卸人员注意安全。同时与乙方单位加强联系，不断加大卸载人员的操作及安全保护防范意识的培训，并不定期对培训记录进行检查监督，双方联动从细节上共同消灭“薄弱环节”造成的安全隐患。

    多查找一个身边的“薄弱环节”，安全就多一份保障。一季度一厂结合不同岗位操作流程，精心组织各单位编制了“岗位操作风险识别卡”，进一步规范了岗位操作步骤，岗位人员可根据识别卡进行井站流程可控与不可控的风险识别、分析施工作业中存在的风险因素、岗位危险源识别和预防，了解操作中风险因素及注意事项，识别卡的推行，对岗位人员加强设备管理、提高操作技能、及时发现、消除隐患起到了积极的促进作用。

    “学艺不精”是职工面对突发状况缺乏有效手段的重要因素，也是岗位安全的“薄弱环节”。为提高各职工应对突发事件的应急处置能力，明确应急处置过程中的操作步骤，并通过演练检查各采油队的井控应急工具及材料的储备情况。3月中旬一厂组织了四个采油队先后进行队级抽油机、采油树发生险情的井控演练。演练不提前通知演习单位，不制定详细的演习方案，接近了实战水平。针对演练暴露的问题，采油厂及时有针对性的制定措施，开展“学标准、用标准、按标准办事”活动与岗位练兵、应急演练、技能比武相结合，不断加强职工岗位培训，堵塞“薄弱环节”形成的漏洞。

    2011年采油厂在查找身边“薄弱环节”过程中，厂领导以身作则，严格落实关键装置、要害部位领导承包检查制度，针对4-1站3号加热炉拆除抢修、YT7212H油压出现周期性异常下降、3号站至联合站管线投产等“三重一险”工程，及时开展“领导带队检查”，使问题得到了圆满解决。采油一厂通过细查“薄弱环节”，精做安全文章，强化了本质安全建设，提升了HSE管理水平。