此次检修有109次特级动火，1.1万次一二级动火，1.5万次吊装、登高、受限空间作业和8.5万余次电气倒闸作业。在全体员工的共同努力下，全部实现安全无差错。”吉林石化副总经理、安全总监金彦江说。

吉林石化通过强化设备精细管理，将检修周期延长至4年。此次检修技术改造项目多，32万吨苯乙烯、40万吨ABS等项目建设和检修同步进行，加上检修高峰正值高温多雨时节，给检修带来诸多困难。为打赢这场检修攻坚战，吉林石化提前10个月超前运作，周密部署，精心组织，精细管理，科学指挥，实现了122套装置，5150项检修项目安全、进度全面受控。

界面交接是事故多发环节。吉林石化提前准备，完善大检修总体方案、工艺交检修和检修交工艺交接书等大检修文件的编制，形成施工方案2090套、检修作业规程3607本、公司控装置开停工方案126套、检修交接书126本，规范了装置停工退料、吹扫置换以及检修、开车等内容。

这些准备工作有效规避了装置开车、停车过程中吹扫、置换、进退料等环节的风险。”金彦江说。

同时，吉林石化建立了公司、工厂、承包商三级安全保障体系，层层签订安全检修责任状，形成了岗位有专责、项目有专管、监督有专人、人人有责任的安全检修机制。

此次检修，为装置下一个周期安稳运行奠定了基础。截至目前，公司生产装置均实现一次开车成功，运行平稳率达到99.57%，创历次检修开车后装置运行最高水平。