中石化普光气田“三个标准化”打牢安全基础
来源: 中原石油报 浏览: 2187 发布于2011年05月19日
自中国石化普光气田投产以来，普光采气区结合高酸气田生产实际，不断加强精细化管理，强化“三个标准化”管理，即学习标准化、作业标准化、管理标准化，安全生产管理水平不断提高，生产保持了平稳运行。
学习标准化 提升作业水平
5月14日，记者在普101集气站看到了这样一条工作记录：“值班站长王清杰工作安排内容：巡检、学习、做报表;值班兼职培训教师王玲要考核内容：火焰检测仪一般是感测火焰中的什么部位?”据悉，这是普光采气区开展的“人人当教师、人人当站长”活动内容之一。
针对职工队伍素质参差不齐、底子薄的特点，普光采气区从加强标准化学习入手，利用每周一和周三晚上，本着“缺什么补什么”的原则，邀请技术尖子或技术员作为兼职培训教师，对职工进行统一培训和考核。通过互相督促和学习，最终达到共同提高的目的。
“被动学习变为主动学习，职工不仅掌握了技能知识，还提高了工作效率，独立解决问题的能力增强了。”普101集气站站长周长义介绍，现在生产中90%以上的常见问题，站上职工都能够独立解决。以前职工一遇到问题，就去找站长解决的现象大大减少。与此同时，为提高演练水平，该区还采取理论与实践相结合的方式，推出了“分组学习、现场操作”方法，将现场设备、线路情况标注后，岗位人员按照分工进入现场进行标准化作业演练。
“我们的目的就是打造普光气田人才培训基地，让每名职工都成为高酸气田开发的有用人才。”普光采气区经理冯逍说。
作业标准化 确保现场安全
学习本领是手段，能够进行现场操作才是目的。这个区把标准化管理的落脚点放在现场管理上，强调作业流程的“五个标准化”，即控制措施、工作器具、备品定置、工作质量、职工状态标准化。强化作业过程控制，从职工的作业到收工离场，明确分工，规范标准，严格落实标准化作业，实现了闭环管理。
去年年底，这个区对普204集气站进行了消防喷淋系统改造。施工前，由专人对动火作业票、用电作业票等作业票证及施工方案进行检查验收。施工中，派监护人员现场监护，现场制止诸如不穿工作服、戴安全帽不规范等行为，规范了作业标准，保证了施工安全顺利进行。
针对生产设备检修、工前准备不充分等问题，这个区还开展了工前 “四问”活动，即一问职工身体状况是否符合本次作业要求，二问班组成员对布置的生产情况是否明确，三问劳动保护、防护用品是否穿戴配齐以及工具检查是否合格，四问职工是否会处理作业过程中的异常情况、是否进行了班前预想。该区还利用标志、标牌和展板等载体，将工作动态、操作流程、工作标准做成采气岗标准工作流程图，挂在站控室内醒目位置，让职工“心中有数”，避免了盲目作业。
管理标准化 打造专业队伍
3部电话一条线，4个凳子一条线，4台电脑一条线，文件摆放有序……5月15日，在该站站控室，整齐统一、摆放有序的办公设备及相关资料，让记者感受到了该站标准化管理的良好氛围。
根据高酸气田开发的需要，普光采气区先后制订完善了28项规章制度，规范了工作程序，保障了生产安全进行。同时，该区明确了职工仪表、队列、内务、物品摆放等方面的具体标准和要求，对班前会、作业任务安排、列队礼仪、呼唤应答、施工现场秩序、收工步骤和总结会等作业流程实行标准化化管理。
当天，记者在该站注意到了这样的细节：职工的上岗证统一佩戴在工衣左上方，硫化氢检测仪统一佩戴工衣右口袋。记者拉开玻璃窗一看，滑槽里没有灰尘。职工在这样的环境中工作，心情自然舒畅。
现场设备管理是标准化管理的重要环节。为此，这个区推行“一设备一表”制度，为每一根管线、每台泵制作了“身份证”，将零部件名称、尺寸、安装标准及检修人员、检修时间、检修状态等信息登记造册并存档;对设备实行一套不差、一台不漏记名检查、检修、验收措施。
目前，该站职工每天都会按照标准化现场考核细则规定的检查标准，认真检查设备开关牌、承包牌是否完好，设备运行参数是否正常，对异常问题进行及时处理。一次，普201站职工在巡检过程中，发现该站压力变送器压力变化频繁，立即现场解堵，保证了生产顺利进行。
“设备承包管理让职工的责任心变得更强了，这也是投产以来我们采气区生产保持安全平稳运行的一个‘法宝’。”该区党支部书记柴红卫说。
