该部对主风机、气压机、烟机等关键机组实行“机、电、管、操、仪” 五位一体联动特护管理制度，各单位人员深入现场深度巡检，听、摸、查、看对机组各部位全面“把脉”，跟踪振动、位移、轴瓦温度等运行参数，紧密监控隐患易发部位、关键危险部位，将机组运行习性查清、摸透，且结合班组日台账、装置月报表，建立机组“健康”档案，并在每个工作日召开的“七位一体”生产协调会上，各单位人员面对面沟通交流，做到出现一个问题，解决一个问题。11月12日，炼油一部设备组人员认真巡检，发现裂解装置气压机润滑油箱油位接近下限，组织职工启动新配置的滤油机，将340公斤优质润滑油加注到气压机油箱，保证机组油循环连续循环，使各转动轴瓦润滑和冷却效果良好。

前期，该部按照中石化集团公司规定设备管理实施标准化、制度化，结合各装置设备不同的操作特点，专门为各装置编制了实用性强、针对性强的《设备操作规程》。职工们通过设备专业技术培训，在提高职工设备维护管理和规范操作技能水平的同时，设备隐患超前防范、事故预警分析能力也大大提高。该部职工根据冬季气温的高低，提前调整“心脏”机组润滑油冷后温度、介质工艺操作温度，避免各工艺操作参数超标、不达标现象，将影响到机组安稳运行的不良因素提前排除。冬季气温低，机泵易受冻、易泄露，该部除了做好机泵定期维护管理工作，随时排查机泵初起隐患，还对机泵采取了“轮休”方法，根据热油泵、冷油泵的特性，定期切换机泵，加强对机泵停运后的维护保养，防止机泵运行时间过长，过度“疲劳”带“病”运行，确保机泵在冬季“三态”良好。

    （舒经群）