“近期气温连续偏低，低温给安全生产带来一定难度。目前，液化气脱硫系统胺液再生塔顶回流泵入口管线堵塞，接班后我们将联系检修人员对入口管线注水水洗，请岗位人员配合一下。”

2月12日早晨交接班会上，安庆石化炼油一部裂解装置技术人员对生产进行全面“把脉”后，针对夜间生产出现的异常立即制定紧急对策，以确保产品液化气合格和生产安全平稳。

在正常生产过程中，由于裂解稳定单元生成的液化气含有硫化氢、二氧化碳等酸性气体，需要通过胺液来脱除。而吸收了酸性气体的胺液，在再生塔内随着塔内温度升高分解释放出酸性气，胺液得以再生可以循环使用。由于胺液中含有水分，在低温下产生结晶堵塞管线，致使再生塔回流短时中断。

再生塔回流中断，胺液无法正常循环，胺液中硫化氢浓度增加，吸收效果下降，长时间就会导致液化气总硫含量超标。同时，再生塔回流中断，回流罐液面持续上涨，极易引起酸性气带液，危及后续装置生产。

难题摆在了大家面前。很快，工艺组、设备组和安全组“众诸葛”组成了“智囊团”，经过“会诊”，大家决定联系检修单位，通过水泵向堵塞管线注水水洗疏通。与此同时，他们对操作进行了紧急调整，降低再生塔底温度，减少塔内气相负荷蒸发量，以阻止回流罐液面上涨过快。

当检修人员将软管与泵入口排凝线连接起来，启动注水泵后，慢慢地入口管线上的压力表显示压力由0上升到0.75兆帕。时间一分一秒地过去，大家的眼神都聚焦在压力表上。突然，压力表显示的压力由0.75兆帕下降到0.5兆帕，渐渐地指针又回到了0。管线疏通了，大家不禁欢欣愉悦起来，立即启动回流泵，打开出入口阀门。

“回流罐液面开始下降了。”现场扩音器里传来了室内盯表人员的即时报道。听着喜讯，“智囊团”工艺、设备和安全人员这才放心地离开了现场。