“安全生产工序产品化”管理助推安全

来源: 中国石化新闻网浏览: 3787 发布于2011年03月29日

    如何在恶劣的生产、生活环境中改进现场状况，成了实现生产安全质量标准化的重中之重。雅克拉采气厂在抓安全生产管理中，积极探索，大胆实践，推出了“安全生产工序产品化”管理模式，对岗位操作、岗位交接班、巡回检查、应急处理、安全预警等操作行为进行规范设计，将每一道操作工序都像生产产品一样做到规范化、标准化、具体化，增强了生产过程的控制能力，实现了本质安全。

    “安全生产工序产品化”是指每道管理程序、每个专业、每个工种、每个班组及岗位，都要把每一道工序当作一个“产品”来操作。同时，靠可视化手段将安全管理产品化落实到了现场。该厂通过制作“三模三板”（“三模”就是人物模特、影像模拟和实物模型；“三板”就是岗位责任板、操作要点板和宣传评比板），将各岗位工艺流程图、管线标识和标准化操作，设立操作要点板，加之视觉冲击，使员工在操作、应急处理时，抬头可见，触手可得，及时得到提示、警醒，让巡回检查、操作等程序实现了“可视化”。员工一看就懂，一学就会，一用就灵，即便是新上岗的员工，也会很快进入角色，实现了安全生产每一道工序产品化。既然是“产品”就应该是合格的甚至是优质的，要求员工在操作中牢牢树立优质意识，从上道工序制造出来产品就应该能被下道工序和各方面用户拿来就用的合格产品，不能存安全隐患和质量隐患，而下道工序（指交接班）也要将上道工序看作成一个“产品”，也要求是优质的，否则有权拒绝接收。这样就形成了安全生产“产业链”，实现了“捆绑式”安全。

    “安全生产工序产品化”重点加强了日常安全和各类特殊作业活动的管理，构建了“每个岗位、每个班组、每个专业、每道工序、每项施工”的“安全生产工序”，明晰了岗位操作程序步骤。采气厂厂长文军红说，推行“安全生产工序产品化”，岗位员工从上岗到下班，每个工种的内容都用工序流程说话，有哪些动作、哪些行为是该做的、不该做的，一目了然。就拿巡回检查这项工作来说，以前岗位员工要检查多少个点，按照什么样路线巡回检查，每个人都不一样。推行“安全生产工序产品化”以后，岗位员工按照巡回检查程序巡检，检查点清晰了，要检查的内容更明确了。这样做，既保证了巡回检查的质量，又使岗位员工养成了规范操作的好习惯，避免了“三违”行为的发生。

    该厂通过“安全生产工序产品化”管理，严查细找存在的安全隐患, 杜绝把不合格“产品”流到下一道工序，彻底解决了不安全因素，确保生产安全。