进入保上产黄金时期，工作人员及设备处于疲劳期，也是事故的多发期。江汉油田采服中心清河生产准备队杜绝出现隐患排查治理的真空地带，进一步提升安全工作水平。
清河生产准备队引导职工自觉规范岗位行为，做到在每一项操作中从零起步，校正不良习惯，杜绝习惯性违章操作，确保“千次操作零失误”。岗位操作只有规定动作，没有自选动作，只有标准规范，没有经验习惯。设备管理零起点。他们把所有设备都当作“新事物”，一切从“零”开始，重新进行HSSE风险识别。将所有设备进行隐患排查，针对可能存在的风险隐患，采取不同整改措施。每天对运行设备进行日常巡检、状态监控和参数分析，定期开展事故预想和反事故演习，使安全工作一直处于可控、在控状态。
隐患治理零漏洞，他们将“零起点”中的核心“零”延伸为隐患治理的“零漏洞”。实施了信息化管理，将自查自改、上级检查、近期重点工作等建立信息库，以班组为单位，召开隐患分析会，对自身存在的岗位不良行为进行深刻剖析，引导职工参与到危害辨识、隐患查改中，最终实现“要我安全”为“我要安全、我能安全、我会安全”的转变。
“查出一个问题，消除一类隐患”。该队坚持以问题为导向，对隐患实施销项管理。把“问题整改”进行量化考核，进行多轮次、高密度、全覆盖的联动检查，定期全面复查整改落实情况，严格考核兑现，降低隐患问题重复出现频次。同时将查出的问题在周会、考核会、季度会进行“广而告之”，提升整改实效。严格的追责和曝光，在干部员工中引起不小震动。全队上下严细认真，动真碰硬，落实“管业务必须管安全”、“管生产必须管安全”等要求，推行“六位一体”监督检查模式，奏响了安全管理“合唱曲”。
（童翔）
