2019年，燕山石化在生产运行装置区域推行“零用火”作业管理以来，全年12个月未发生超指标用火情况；2019年环比2018年的特级、一级和二级用火作业总量减少了63.71%，在降低动火作业带来的安全风险的同时，也使二级单位日常用火作业总量得到了有效控制。今年，公司再打压减用火作业总量“攻坚战”，有效遏制生产运行装置区域、投资建设项目和停工检修装置动火作业带来的安全风险，确保直接作业环节和生产装置区域实现本质安全。
2019年燕山石化在全部62套主要生产装置和68套辅助生产装置上采取分阶段、分重点逐步推进的方式，打出“三重拳”全面压减用火作业。“叫停”高风险区域动火作业，梳理用火作业步骤、强化专业安全管理；为生产运行装置“量身”定制动火作业指标；发布实施《燕山石化日常检修零用火作业管理实施细则》，在生产运行装置上正式实施了“零用火”作业管理，彻底“叫停”了生产运行装置日常检修动火作业。
今年，燕山石化将投资建设项目和停工检修装置日常用火作业纳入了压减用火作业管理范围，其目的就是提升投资建设项目和停工检修装置的现场安全管理水平，消除直接作业环节用火作业带来的安全风险，从生产运行装置区域、投资建设项目和停工检修装置等三大类动火作业源头压减用火作业总量。
同时，燕山石化还将压减其他特殊作业数量作为全年重点工作，要求二级单位安全总监组织工艺、设备、安全等专业技术人员每季度召开压减特殊作业分析会，发挥专业管理优势，利用大数据等分析手段，解决压减特殊作业过程中遇到的瓶颈问题，确保全年实现压减特殊作业总量40%以上的目标。
（鲁贺）
