日前，天津渤化化工发展有限公司投入400余万元的10万吨/年双氧水装置改造工作完成，本质安全水平得到有效提升。
据了解，该装置是天津市唯一一套双氧水生产装置。2023年6月应急管理部危化一司下发《关于深化过氧化氢生产企业安全风险隐患排查整治的函》后，天津渤化化工高度重视，整合公司66名注安师和各专业技术人员组成专项排查整改小组，积极开展装置安全水平提升工作。
一是组织黎明化工研究设计院根据整治函开展自查，制定11项提升措施，如：纯水管道增加pH检测仪、氢气管线设置氧气含量检测仪、氢化尾气管道增加氧含量检测仪、氧化液管线增加在线pH监测仪，并设置报警功能；增加氢化塔超温超压SIS联锁、干燥塔超温SIS联锁与紧急撤料管线和300立方米专用撤料池、氧化塔超压联锁、储罐液位联锁等。二是邀请中国化学品安全协会专家与公司专项排查整改小组对现有装置进行HAZOP分析，提出关键报警、SOP管理、BPCS管控、工程措施等各类建议措施39项，深入剖析固定床酸碱交替工艺在生产过程中的风险，制定管控措施。三是组织专业团队，参加兄弟企业HAZOP分析会议，结合《过氧化氢生产企业安全风险隐患排查指南》，学习如何进行风险评估与管控，提高专业团队的危险与可操作性分析能力。四是充分利用公司数字化、信息化平台，增设双氧水装置异常工况下自动预警与报警系统；结合现有DCS系统、SIS系统，实现装置安全停车，避免发生人员伤亡事故。五是就《蒽醌法酸碱交替固定床双氧水生产工艺全酸性固定床改造示范装置》的科研课题与设计院进行深入交流，合作攻关。六是投资近1亿元，建成总面积约3.6万平方米的天津渤化化工发展有限公司实训基地，包含加氢工艺、过氧化工艺的实操科目，以及设备、电气、仪表等多专业培训内容，通过实操性演练操作、互动模拟体验、虚拟现实技术，使学员掌握知识、提升技能。
新建双氧水装置干燥塔紧急撤料池
中化协专家组对双氧水装置现运行装置开展HAZOP分析
实训基地
