近日，镇海炼化第三套常减压装置检修现场，氧含量、可燃气、硫化氢等数据测试合格后，炼油一部设备员靳贤锐带着一把小榔头爬进低压瓦斯分液罐。罐里有一个4米多高的梯子直通罐底，他系上安全带、挂好安全绳，小心翼翼地用榔头敲击每一个梯格，再踩上去踏几脚，看看是否结实，不到20格的梯子检查了半个小时。
当天，靳贤锐进入的分液罐即将交付检修单位。率先进入受限空间检查是镇海炼化坚持多年的安全措施之一。炼化企业的塔罐等容器内部都会有方便检修人员登高作业的梯子，由于容器中的介质具有腐蚀性，梯子的安全与否，在塔罐没有打开时无法确定，于是才有了开头那一幕：小榔头敲一敲，腐蚀点就原形毕露。
分液罐外，对受限空间安全措施的检查正在同步进行。“我们有个清单，需要确认的安全措施一共有17条，须逐条落实。”炼油一部安全总监刘艺说。从每两小时一次氧含量、可燃气、硫化氢等数据复测，到受限空间的进出通道畅通，再到应急设备的配备、工业视频监控的落实，“每一条措施都是为了保证施工人员的现场作业安全”。
集团公司《关于开展受限空间、高处作业安全专项治理的通知》下发后，镇海炼化分析当前直接作业环节特殊作业的突出问题，完善规章制度和专项治理标准，压实工作责任，“快准稳”全面推进治理措施的落实，实现对受限空间、高处作业风险的严格管控。
专业部门搭台，运行部唱戏，镇海炼化从方案的制定到直接作业环节的落实，实施全过程管理。目前，该公司今年第二批装置检修改造正在进行，针对受限空间作业多的实际，机动部、安环部牵头和属地运行部一起，做好作业人员空气呼吸器佩戴和施救等专项培训，组织了多次受限空间、高处作业的专项安全检查，查出的问题及时整改，并要求施工单位举一反三、自查自改。
