金陵石化充分发挥技术、机动等部门专业优势，组织各部门全力消除装置无效报警、高频报警，工艺报警数量明显降低，公司所有装置每周报警数较之前大幅下降75％。

       该公司在现有管理制度的基础上进一步细化具体举措要求，依据中国石化工艺报警管理制度和HSE体系相关要求，及时修订完善了《金陵石化工艺报警管理实施细则》，为报警治理提供了根本遵循。 

       他们依托现有报警管理系统，对装置报警进行采集、分类、统计，并对个别KPI指标进行计算。每周对各部门生产装置工艺报警数量组织专题分析，深入剖析装置报警原因以及排名前十的高频报警参数，全面系统地开展溯源分析，站在公司层面对共性问题进行诊断，探寻解决办法。 

       此外，该公司持续加强工艺报警管理检查和考核，严抓报警设置不合理、违规屏蔽报警等行为。对所有装置制定全年检查计划，并把辅助装置、环保装置等工艺管理较为薄弱的环节全都纳入计划，确保不留死角、不落一处。他们每周对一套装置进行全面诊断式检查，深入挖掘管理薄弱环节，跟踪整改情况，同时以检查为契机，组织其他部门工艺技术管理人员开展互查互学。 

      目前，该公司已累计组织工艺报警检查30余次，受检装置50余套，查出问题均已闭环整改并举一反三。