淄博市是山东省危险化学品生产、使用的大市，在国家安全监管总局公布的首批重点监管的危险化工工艺目录中，淄博市即占有除光气及光气化和胺基化工艺之外的13种危险工艺。淄博市安监局为了落实国家安监总局有关加强危险化工工艺的监管要求，在实施化工工艺设计诊断、推行仪表自动化改造的基础上，与我协会合作，由协会组织淄博市境外专家对涉及危险化工工艺的企业进行专项安全检查，查找企业在危险工艺使用工序存在的安全隐患，提出整改意见和建议，以促进企业的安全生产。

2012年5月-11月间，协会先后8次组织国内知名研究院所和企业的32人（次）不同专业专家，分16个专业小组对淄博市涉及硝化、氯化、合成氨等13种危险工艺的66家企业进行了专项安全检查。迄今为止，协会组织专家对淄博市涉及危险工艺的企业进行专项安全检查工作圆满结束。

从企业分类检查情况看，国有企业和较大规模民营企业人才素质较好，自动化控制水平较高，操作规程编制较为规范。从危险工艺分类检查情况看，涉及合成氨、电解（氯碱）和裂解(裂化)工艺的企业在人才方面占有优势、操作规程编制及执行情况良好、自动化控制水平较高，而涉及其他危险工艺的企业，特别是采用釜式、间歇性生产精细化工产品的企业则存在程度不同的差距。

通过对企业工艺操作规程和工艺参数的编制及执行情况进行检查，发现有的企业所编制的操作规程内容缺失（如缺少异常情况处理、未列明主要控制参数等），有的操作规程未执行编制、审核、批准等程序，有的操作描述过于笼统、缺乏可操作性，有的工艺参数实际控制值超出规程要求范围等；在工艺自动化控制方面，各企业情况不一，有的企业主要工艺参数实现了自动控制，并设置了报警、联锁及紧急切断等，而有的企业的自动化控制还停留在纸面（改造方案）上；在管理及操作人员素质方面，多数企业的管理及操作人员能够掌握所涉及危险工艺的原理及生产过程中的危险因素和应对措施，但也有个别企业的管理及操作人员对所涉及的危险工艺认识不足，不清楚危险工艺的反应原理和自动化控制的重要性，不清楚异常情况出现后的处理措施等。

每家企业检查完毕，专家当场与企业进行交流和反馈，并针对企业的具体情况，提出修订完善操作规程、关键参数实施自动控制、关键进料实现紧急切断、加快自动化改造进程及加强员工教育和培训等建议。

协会组织专家对淄博市涉及危险工艺企业进行专项安全检查工作得到了国家安监总局监管三司的充分肯定和淄博市的大力支持，同时受到各企业的欢迎和好评，这也是协会服务政府、服务会员单位、服务企业工作的又一创新工作方式。