盐酸合成炉监控图 记者张景宜摄
离子膜车间没有操作工人，只有安全提示牌 记者张景宜摄
中控室 记者张景宜摄
“在天业，任何一项技术革新，从根本上都是为了安全。生产车间的人越少，安全系数越高。”
6月19日，万里行第三组来到新疆天业（集团）有限公司采访，当记者提到如何发挥科技在安全生产工作中的作用时，集团安委会办公室操斌这样回答记者的提问。
新疆天业（集团）有限公司是新疆生产建设兵团第八师的大型国有企业，其中聚氯乙烯树脂（PVC）、离子膜烧碱、电石等多项产品生产加工都属于高危行业。除了生产过程中的安全，还包括有毒有害气体、高温、粉尘等对职工健康有危害的因素，记者采访中发现，天业集团利用科技手段，创新工艺，提高自动化控制，强化本质安全，从而让员工远离危险和职业危害。
在天业集团天辰化工中控室的视频检测显示屏上，八个闪烁着火焰的监控图引起了记者的注意。据工作人员介绍，这八个图为盐酸合成炉的监控图，主要用于观察炉内的火焰情况，当火焰有异常情况时，工作人员第一时间去处理，以免造成设备故障引发危险。
在偌大的离子膜车间，记者看不到操作工人，但能明显感觉到高温。据工作人员介绍，为了使工人远离危险和高温，离子膜车间全部采用自动化控制生产系统，工人只需要在车间特别开设的空调房远程操控生产，除了日常的安全巡检外，没有工人在车间。为了保障巡检人员的安全，车间安装了监控和自动喷淋系统，万一有泄漏事故发生时，工人可在第一时间用清水清洗面部和眼部，以免造成伤害。
液氯是高危化学品，在生产和储运过程中隐患巨大。据天业集团纪委书记张宝民介绍，集团设有专门的信息化研究公司，为从根本上杜绝液氯的生产，开发了天然气制氢、氯乙烯尾气回收氢联产PVC新工艺，将传统氯碱平衡中的过量氯气进一步转化，使之成为生产聚氯乙烯的原料，从而实现装置内部的循环利用。目前，聚氯乙烯生产装置基本不生产液氯，重大事故产生的几率大幅度降低。
除了信息化的研发，集团每年还投入大量安全专项资金，2012年，安全投入累计达2.7亿元，占集团销售收入的1.34%，主要用于职工体检，购买消防设备、应急救援装备好和劳保用品。
科技的研发和资金的投入带来了企业的平安发展，近三年以来实现零事故，近年来没有一名员工患职业病。
（记者张景宜）
