2016年8月11日14时49分，湖北省当阳市马店矸石发电有限责任公司热电联产项目在试生产过程中，2号锅炉高压主蒸汽管道上的“一体焊接式长径喷嘴”（企业命名的产品名称，是一种差压式流量计）裂爆，造成22人死亡，4人重伤，直接经济损失约2313万元。事故的直接原因是：安装在2号锅炉高压主蒸汽管道上的事故喷嘴质量严重不合格，其焊缝缺陷在高温高压作用下扩展，局部裂开出现蒸汽泄漏，形成事故隐患。相关人员未及时采取停炉措施消除隐患，焊缝裂开面积扩大，剩余焊缝无法承受工作压力造成管道断裂爆开，大量高温高压蒸汽骤然冲向仅用普通玻璃进行隔断的集中控制室以及其他区域，造成重大人员伤亡。事故的启示：对于高压蒸汽管道，一般是指大于等于10MPa的蒸汽管道，这些蒸汽管道输送的是过热蒸汽，如10MPa蒸汽的温度约为540℃。对于如此高温高压的蒸汽管道，安全运行及其重要，一旦开始泄漏，很容易导致泄漏点扩大撕裂，形成灾难性伤害，故在高压蒸汽建成之后，需要进行严格的全线射线探伤，发现管道材质存在缺陷，及时处理；通过探伤之后，还应开展水压试验，检查管道严密性，确保符合标准要求方可投入使用，当然对于这些高压蒸汽输送管道，一般是用于驱动汽轮机做功使用的，射线探伤、水压试验完成后，还需进一步酸洗钝化，除去附着于管道内部的焊渣、杂质，并经过“打靶”试验合格后才能引入汽轮机使用，否则含有杂质的蒸汽带入汽轮机将会导致汽轮机叶片受损，甚至直接导致汽轮机叶片损坏。在生产过程中，对于高压蒸汽管道巡检要注意保持一定距离，因高压蒸汽管道泄漏量较小时，无法用肉眼分辨，在生产现场嘈杂的工作环境，单靠听声音辨识泄漏源也不可靠，所以高压蒸汽泄漏易导致人员烫伤的事故发生，应注意保持一定安全距离；如果高压蒸汽管道经过人员密集区域，应充分分析潜在人员伤害风险，制定有效的管理措施，预防高压蒸汽伤人事故。