现场作业标准化、班组建设精细化、管理流程规范化
——记北元集团化工二分公司安全标准化建设工作
“只有作业实施标准化，才能补上作业过程存在的漏洞，才能使员工养成好的作业习惯，才能杜绝事故的发生，才能逐步实现本质安全。”这是公司全员达成的共识。安全作业标准化通过一年的实践，已经是公司安全管理的有力抓手，成为杜绝人身受伤的主要保障。从管理思路的提出，到具体措施的开展，再到最终的执行，安全作业标准化管理已是集团公司安全管理的一大亮点。
寻找突破稳步推进
我公司是全国典型的危化品企业，聚氯乙烯分厂生产工艺复杂、操作难度大、又因涉及到易燃易爆的气体氯乙烯，同时现场动火作业多，一旦有氯乙烯气体泄漏将可能造成爆炸的可能，存在极高的危险性，被认为是公司最容易出事故的地方之一。
在寻找安全突破口的过程中，聚氯乙烯分厂把安全工作重心放在了安全标准化作业管理，旨在增强全员安全意识、规范现场标准化作业、提高操作人员安全技能的宣传教育上。分厂对各班组下发《关于规范聚氯乙烯分厂现场作业标准化管控措施的通知》，开展了作业标准化交流会，在分厂各类会议和岗位交接班中积极宣贯，分厂主要负责人亲自抓措施抓落实，全面推进分厂安全作业标准化管理的步伐。
加强监管强化责任
在聚氯乙烯分厂厂办一楼，可以清楚的看到《每日安全作业看板》，分厂将次日的检修项目在前一天就进行计划，做好系统运行安排，预控方案、人员安排等，确保次日检修作业有序开展，若在当日另加检修项目，必须经主管负责人审批同意才可以执行。在DCS控制室，在操作员面前醒目的摆放《DCS操作备忘录》，便于提醒操作人员时刻关注现场聚合釜运行情况，防止误送电、误开关阀门。同时在公司安全工作 “三盯一带”（人盯人、人盯事、人盯现场、带头干）的整体要求背景下，聚氯乙烯分厂强化各级人员安全职责，加大管理人员的考核，严禁夜间动火、受限、吊装等危险性作业，严格把控“五个关键时期”（交接班、检维修、节假日、恶劣天气、开停车）的生产运行，要求全员在工作中熟记并运行《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》，对于违章行为，实行经济处罚和亲情帮教“双管齐下”的管理手段，增强了员工对违章行为危险性的认识，提高了员工标准化作业的自觉性。经过一年的坚持努力，聚氯乙烯分厂没有发生一起轻伤及以上事故。
全员参与共谋安全
在化工二分公司，安全作业标准化犹如春风细雨，在潜移默化地影响着每一个人。公司其他三大分厂（氯碱分厂、乙炔分厂、动力检修分厂）积极学习聚氯乙烯分厂现场作业标准化的管理经验，全面对标宣贯，根据分厂自身特点，制作“标准化作业管控流程图”、“作业措施落实的关键和重点”、“现场监护人袖标”、“警示围栏”、“违章曝光”等，并积极组织全员学习《作业安全管理办法》，熟知票证种类、票证管理、审批条件、办理程序、措施落实、相关作业的具体要求。不知不觉间，安全作业标准化已深入到班组，成为了确保企业安全运行、保护员工人身安全的一把利剑。经过公司半年自上而下的全面实施，近半年来没有发生一起轻伤及以上事故。
“现在公司安全形势明显好转，大家更有信心干好工作”这是公司员工普遍的认识。安全作业标准化扎实的开展，不仅提高了企业安全稳定运行水平，更让员工意识到安全不是做给别人看的，安全的出发点和落实点都是为自己，实实在在践行了“安全生产、幸福生活”的安全理念。
在全国第十三个“安全生产月”期间，化工二分公司全面营造“强化红线意识，促进安全发展”活动氛围，继续深入开展安全作业标准化，鼓足干劲、充满信心、再接再厉，勇夺安全生产目标。
（化工二分公司 王伟 赵建荣）
