2000年4月11日13时30分，位于广州市东莞庄路161号广州半导体材料研究所大院内的广东鸿运电镀技术有限公司（港资企业），在生产电镀添加剂过程中，100升不锈钢反应釜发生爆炸，造成2人死亡，4人受伤，直接经济损失21.9万元。
事故的直接原因是：环氧乙烷进料速度过快，来不及与釜内的丙炔醇反应，在釜内积聚过多并发生自聚，以致釜内温度和压力骤升，高压气流喷出后又与空气摩擦发生静电放电，点燃釜内易燃介质，相继引发爆炸。
该事故与湖北荆州市石化总厂“3•30”环氧乙烷爆炸事故原因如出一辙，都是因为环氧乙烷放料速度过快引发的爆炸。对于化工生产过程而言，尤其是一些剧烈的间歇式反应，我们应该更加重视操作，关注操作步骤的先后次序、步骤持续的时间长短以及物料投放的速度问题，对于一些如环氧乙烷等极不稳定的物料，不应使用人工手动操作的方式来控制，应使用计量泵按指定速度送料，防止人员失误导致生产失去控制；此外对于一些生产工艺较老的企业，还需关注工艺设计本身存在的缺陷，要思考反应失控、物料分解等紧急状态下，是否存在足够安全可靠的保护措施，并以此为指引提高工艺系统运行的本质安全性。
