2005年5月27日，山东菏泽市郓城县科达药物化工有限公司发生爆炸事故，造成6人死亡，1人受伤。事故原因：公司试生产医药中间体，西车间4号反应釜在进行低温硝化时，因操作工加料过快和换热不及时，造成釜内超温，使反应釜内硝化物发生了剧烈化学反应，最终导致了爆炸。反应釜、蒸馏釜操作安全知识：1.严格规范制度操作。这是操作的最基本要求;,在操作化工反应釜之前,应该了解设备的规范操作制度。虽然设备说明书上提供规范信息并不是很详细,但是有些必须要遵守的制度-定要做到,才能保证设备操作安全。2.操作前检查。操作化工反应釜之前要检查,检查设备是否有异状。如果设备在正常运行中, 不能将上盖和触及板打开,以免发生触电现象。在操作的时候严禁带压操作,这样不仅损坏设备,同时有安全危险。在氮气试压的过程中,要注重其变化,以免压力过高。3.注重观察，操作化工反应釜的时候,要注重观察,观察每一个操作步骤。 尤其是反应釜加热到- -定稳定的时候,千万不能和釜体接触。以免烫伤。在实验完成后,首先要进行降温处理,等待温度冷却,以免温度过高造成设备损坏,此外还及时拔掉电源。4.注意保养。设备操作不仅要注重操作过程。同时也要注重设备保养。设备保养并不是容易的事情,只有学会了保养,才能使设备发挥其较好的性能,同时能延长设备使用寿命,反之则会严重影响设备的操作性能。除了上述的注意事项, 同时要严格按安全操作规程和岗位操作安全规程操作。蒸馏操作中要严格控制温度、压励、进料量、回流比等I艺参数,通蒸汽加热时阀门开启度要适宜,防止过大过猛使物料急剧蒸发,系统内压剧升。要时刻注意保持蒸馏系统的设备管道畅通,防止进出管道, 阀门]堵塞引|起压力升高造成危险。要避免低沸物和水进入高温蒸馏系统,高温蒸馏系统开车前必须将釜、塔及附属设备内的冷凝水放尽,以防其突然接触高温物料发生瞬间汽化增压而导致喷料或爆炸。反应釜、蒸馏釜应具有完备的温度、压励、 流量等仪器仪表装置, 减压蒸馏的真空泵应装有单向止逆阀、防止突然停车时空气进入系统。低压系统与高压系统连接处也应设单向止逆阀,以防高压容器的物料窜入低压系统发生爆炸。对有可能超压的反应釜、蒸馏釜,必须加装紧急泄压装置，-般在设备上安装安全阀,对于不宜安装安全阀或危险性较大工艺的设备可安装爆破片。