2013年7月27日16时45分左右，鲁西化工集团股份有限公司双氧水生产装置的萃取塔发生火灾事故，直接经济损失约200万元。此次事故的直接原因是：新建的双氧水装置为原始开车，虽经常规酸洗钝化处理，但设备、管道系统及原材料内残余金属等杂质仍然较多，随装置运行后大量积聚在萃取塔内。在双氧水浓度萃取提升过程中，这些杂质导致了萃取塔内双氧水的加速分解，分解产生的氧气及残留空气与低沸点物料形成易燃易爆混合气体，遇装置系统未导除的静电发生爆燃，萃取塔视镜及萃余液分离器排污管视镜和萃余液出口法兰破损，循环工作液从塔体上部及萃余液分离器泄漏并发生火灾。事故的启示：企业应对双氧水的危险特性充分认识了解，制定并采取预防双氧水分解爆炸事故的可靠措施；着力排查装置的防静电设施，针对涉及易燃易爆的输送管道，要做好静电跨接，消除静电积聚的安全隐患；同时还要严格管控开停工，确保设备管道吹扫置换、清洗等开停车准备环节工作质量，尤其要把控诸如纯氧输送管道、双氧水输送管道、汽轮机蒸汽管道等常常不易被重视但清洗处理不干净可能引发较大事故的工艺管道，制定完善的管理核查机制，确保安全生产。